Общие сведения
| Заменитель |
Сталь 15кп |
| Классификация |
Сталь углеродистая качественная конструкционная |
| Вид поставки |
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 19772-74, ГОСТ 19771-74,
ГОСТ 8278-75, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-77, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75,
ГОСТ 8560-79, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77.
Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 4041-71. Лист тонкий ГОСТ 19903-74, ГОСТ 16523-70,
ГОСТ 19904-74. Лента ГОСТ 10234-77. Полоса ГОСТ 103-76,
ГОСТ 82-70, ГОСТ 1577-81. Проволока ГОСТ 17305-71, ГОСТ 2771-81, ГОСТ 3282-74, ГОСТ 5663-79.
Трубы ГОСТ 10704-76, ГОСТ 10705-80. |
| Применение стали |
Без термообработки или после нормализации - патрубки, штуцера, вилки, болты, фланцы,
корпуса аппаратов и другие детали из кипящей стали, работающие от -20 до 425°С; после цементации
и цианирования - детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность
сердцевины ( оси, крепежные детали, пальцы, звездочки и др.). |
Химический состав
| Химический элемент |
% |
| Кремний (Si) |
0.05-0.17 |
| Медь (Cu), не более |
0.25 |
| Мышьяк (As), не более |
0.08 |
| Марганец (Mn) |
0.35-0.65 |
| Никель (Ni), не более |
0.25 |
| Фосфор (P), не более |
0.035 |
| Хром (Cr), не более |
0.25 |
| Сера (S), не более |
0.04 |
Механические свойства
Термообработка,
состояние поставки |
sB, МПа |
d5, % |
ψ, % |
HB |
| Калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отжига или отпуска. |
390-490 |
|
50 |
163 |
| Калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после сфероидизирующего отжига. |
345-440 |
|
50 |
163 |
| Калиброванная и калиброванная со специальной отделкой нагартованная без термообработки. |
490 |
7 |
45 |
197 |
| Полосы нормализованные или горячекатанные |
380 |
27 |
55 |
|
| Листы термообработанные 1-2 категории |
345 |
28 |
|
127 |
Механические свойства стали после ХТО
| Сечение, мм |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
HB |
HRCэ |
| Цементация 920-950°С, закалка 800-820°С, вода отпуск 180-200°С, воздух. |
| 50 |
295 |
490 |
16 |
40 |
49 |
156 |
55-63 |
Технологические свойства
| Температура ковки |
Начала 1280, конца 750. Охлаждение на воздухе. |
| Свариваемость |
Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки;
способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС. |
| Обрабатываемость резанием |
В горячекатаном состоянии при HB 130 Котв.спл. = 1.7, Коб.ст. = 1.6 |
| Склонность к отпускной способности
| Не склонна. |
| Флокеночувствительность |
Не чувствительна. |
Температура критических точек
| Критическая точка |
°С |
| Ac1 |
735 |
| Ac3 |
850 |
| Ar3 |
835 |
| Ar1 |
680 |
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
| Состояние поставки, термообработка |
+20 |
-20 |
-40 |
-60 |
| Полоса толщиной 12 мм. Закалка, отпуск. |
257 |
200-223 |
170-304 |
174 |
| Полоса толщиной 12 мм. Нормализация, отпуск. |
225-230 |
131-180 |
127-147 |
9-80 |
| Полоса толщиной 12 мм. Отжиг. |
132-143 |
41 |
15 |
15 |
Физические свойства
| Температура испытания, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
| Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
212 |
208 |
203 |
197 |
189 |
177 |
163 |
140 |
|
|
| Плотность, pn, кг/см3 |
|
7834 |
7803 |
7770 |
7736 |
7699 |
7659 |
7617 |
7624 |
7600 |
| Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
|
51 |
49 |
44 |
43 |
39 |
36 |
32 |
26 |
26 |
| Уд. Электросопротивление (р, НОм·м) |
|
219 |
292 |
381 |
487 |
601 |
758 |
925 |
1094 |
1135 |
| Температура испытания, °С |
20- 100 |
20- 200 |
20- 300 |
20- 400 |
20- 500 |
20- 600 |
20- 700 |
20- 800 |
20- 900 |
20- 100 |
| Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) |
12.3 |
13.1 |
13.8 |
14.3 |
14.8 |
15.1 |
15.2 |
|
|
|
| Удельная теплоемкость (С, Дж/ (кг· °С)) |
486 |
498 |
514 |
533 |
555 |
584 |
636 |
703 |
703 |
695 |
Предлагаем продажу металлопроката
в следующем ассортименте:
|
