Сталь 20

Заменитель	Сталь 15, сталь 25
Классификация	Сталь 20 - сталь углеродистая качественная конструкционная
Вид поставки	Сортовой прокат, в том числе фасонный ГОСТ 1050-74, ГОСТ 8240-72, ГОСТ 8239-72, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-79, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 16523-70. Лента ГОСТ 6009-74, ГОСТ 10234-77. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70, ГОСТ 1577-81. Проволока ГОСТ 5663-79, ГОСТ 10702-78. Трубы ГОСТ 10704-76, ГОСТ 1075-80.
Применение стали	Детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности: шайбы, патрубки, прокладки и другие неответственные детали, работающие в интервале температур от -40° до 450°С.

Кремний (Si)	Медь (Cu)	Мышьяк (As)	Марганец (Mn)	Никель (Ni)	Фосфор (P)	Хром (Cr)	Сера (S)
0.17-0.37	не более 0.25	не более 0.08	0.35-0.65	не более 0.25	не более 0.035	не более 0.10	не более 0.04

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °С	σ_0.2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/м²
		410	25	55
		490	7	40
		390	21	50
		390-490		50	163
		340-440		50	163
		490	7	40	207
		410	25	55
		340-490	28		127
20	280	430	34	67	218
200	230	405	28	67	186
300	170	415	29	64	188
400	150	340	39	81	100
500	140	245	40	86	88
700		130	39	94
800		89	51	96
900		75	55	100
1000		47	63	100
1100		30	59	100
1200		20	64	100

Механические свойства проката

Термообработка, состояние поставки	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/м²
Калиброванная горячекатаная, кованая и серебрянка 2-й категории после нормализации	410	25	55
Калиброванная 5-й категории после нагартовки	490	7	40
Калиброванная 5-й категории после отжига или высокого отпуска	390	21	50
Калиброванная или калиброванная со специальной отделкой после отпуска или отжига	390-490		50	163
Калиброванная или калиброванная со специальной отделкой после сфероидизирующего отжига	340-440		50	163
Калиброванная или калиброванная со специальной отделкой нагартованная без термообработки	490	7	40	207
Полосы нормализованные или горячекатаные	410	25	55
Лист термообработанный 1-2-й категории	340-490	28		127
	430	34	67	218
	405	28	67	186
	415	29	64	188
	340	39	81	100
	245	40	86	88
	130	39	94
	89	51	96
	75	55	100
	47	63	100
	30	59	100
	20	64	100

Механические свойства поковок

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	σ_0.2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/м²	HB
Нормализация
КП 175	<100	175	350	28	55	64	101-143
КП 175	100-300	175	350	24	50	59	101-143
КП 175	300-500	175	350	22	45	54	101-143
КП 175	500-800	175	350	20	40	49	101-143
КП 195	<100	195	390	26	55	59	111-156
КП 195	100-300	195	390	23	50	54	111-156
КП 215	<100	215	430	24	53	54	123-167
КП 215	100-300	215	430	20	48	49	123-167
Закалка. Отпуск.
КП 245	100-300	245	470	19	42	39	143-179

Механические свойства стали после ХТО

Сечение, мм	σ_0.2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/м²	HB	HRC_Э
Цементация 920-950°С, воздух. Закалка 800-820°С, вода. Отпуск 180-200°, воздух.
50	290-340	490-590	18	45	54	156	55-63

Температура ковки	Начала 1280, конца 750. Охлаждение на воздухе.
Свариваемость	Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС.
Обрабатываемость резанием	В горячекатаном состоянии при HB 126-131 и σВ = 450-490 МПа, Котв.спл. = 1.7 и Коб.ст. = 1.6
Склонность к отпускной способности	Не склонна
Флокеночувствительность	Не чувствительна

Критическая точка	Ac1	Ac3	Ar3	Ar1
°С	735	850	835	680

Состояние поставки, термообработка	+20	-20	-40	-60
Отжиг.	110	68	47	10
Нормализация.	157	109	86	15-38

σ_-1, МПа	τ_-1, МПа	n	σ_B, МПа	σ_0,2, МПа	Термообработка, состояние стали
206		1Е+7	500	320
245			520	310
225			490	280
205	127				Нормализация 910°С, отпуск 620°С
193			420	280
255	451				Цементация 930°С, закалка 810°С, отпуск 190°С.

Температура испытания, °С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа	212	208	203	197	189	177	163	140
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа	78	77	76	73	69	66	59
Плотность, pn, кг/см3	7859	7834	7803	7770	7736	7699	7659	7917	7624	7600
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)		51	49	44	43	39	36	32	26	26
Уд. Электросопротивление (р, Ном·м)		219	292	381	487	601	758	925	1094	1135
Температура испытания, °С	20- 100	20- 200	20- 300	20- 400	20- 500	20- 600	20- 700	20- 800	20- 900	20- 100
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)	12.3	13.1	13.8	14.3	14.8	15.1	15.2
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг· °С))	486	498	514	533	555	584	636	703	703	695

Продажа металлопроката в ЗАО "Гейзер" в следующем ассортименте:

А также стальное, чугунное и легированное литье, холодная штамповка, горячая штамповка, поковка