Общие сведения
| Заменитель |
Сталь 08Н6Г4МЛ |
| Классификация |
Сталь 12ДН2ФЛ - сталь для отливок обыкновенная |
| Вид поставки |
Отливки ГОСТ 977-75. |
| Применение стали |
Лито-сварные и комбинированные конструкции, ответственные нагруженные детали,
к которым предъявляются требования высокой достаточной прочности и вязкости,
работающие под действием статических и динамических нагрузок при температуре до 400°С. |
Химический состав
| Химический элемент |
% |
| Ванадий (V) |
0.08-0.15 |
| Кремний (Si) |
0.20-0.40 |
| Медь (Cu) |
1.20-1.50 |
| Марганец (Mn) |
0.40-0.90 |
| Никель (Ni) |
1.80-2.20 |
| Фосфор (P), не более |
0.035 |
| Хром (Cr), не более |
0.30 |
| Сера (S), не более |
0.035 |
Механические свойства
Механические свойства при повышенных температурах
| t испытания, °С |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
| Отливки сечением 30 мм. Нормализация 920-930°С, воздух, 5 ч. Отпуск 520-530°С,
выдержка 6 ч, охлаждение 1 ч с печью, затем воздух. |
| 100 |
460-500 |
580-620 |
19-24 |
49-64 |
| 200 |
415-470 |
540-500 |
8-18 |
28-58 |
| 300 |
410-450 |
500-600 |
11-18 |
19-53 |
| 400 |
380-410 |
500-550 |
13-20 |
30-51 |
| 500 |
315-355 |
390-420 |
15-21 |
37-53 |
Механические свойства в зависимости от сечения литой заготовки
| Термообработка, состояние поставки |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
HB |
| Нормализация 920-930°С, воздух, 5 ч. Отпуск 520-530°С, выдержка 6 ч,
охлаждение 1 ч с печью, затем воздух. |
| Место вырезки образца - Ц |
490-540 |
630-660 |
21-27 |
55-64 |
73-171 |
187-196 |
| Место вырезки образца - Ц |
510-550 |
610-670 |
25-26 |
49-62 |
80-123 |
187-196 |
| Место вырезки образца - Ц |
500-510 |
620-640 |
23-27 |
48-64 |
91-134 |
187-206 |
| Место вырезки образца - К |
500-510 |
600-630 |
23-26 |
46-54 |
95-113 |
|
| Место вырезки образца - Ц |
490-510 |
500-610 |
11-16 |
19-36 |
126-184 |
196-206 |
| Место вырезки образца - К |
500-520 |
570-640 |
9-24 |
21-54 |
88-214 |
196-206 |
Механические свойства в сечениях до 100 мм
| Термообработка, состояние поставки |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
| Нормализация 910-930°С. Отпуск 530-580°С. |
550 |
650 |
12 |
20 |
30 |
| Нормализация 940-950°С. Закалка 890-910°С. Отпуск 560-600°С. |
650 |
800 |
12 |
25 |
40 |
Технологические свойства
| Свариваемость |
Сталь 12ДН2ФЛ хорошо сваривается РДС |
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
| Состояние поставки, термообработка |
+20 |
-20 |
-40 |
-60 |
-80 |
| Отливки сечением 30 мм. Нормализация 920-930°С, воздух, 5 ч. Отпуск 520-530°С,
выдержка 6 ч, охлаждение 1 ч с печью, затем на воздухе. |
80-123 |
38-98 |
39-88 |
41-82 |
13-60 |
Физические свойства
| Температура испытания, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
| Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
211 |
206 |
196 |
189 |
181 |
174 |
155 |
135 |
127 |
|
| Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа |
82 |
80 |
76 |
74 |
70 |
67 |
59 |
51 |
48 |
|
| Плотность, pn, кг/см3 |
7860 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
37 |
38 |
38 |
38 |
37 |
34 |
32 |
29 |
27 |
27 |
| Уд. Электросопротивление (р, Ном·м) |
210 |
268 |
339 |
426 |
545 |
641 |
787 |
939 |
1109 |
1158 |
| Температура испытания, °С |
20- 100 |
20- 200 |
20- 300 |
20- 400 |
20- 500 |
20- 600 |
20- 700 |
20- 800 |
20- 900 |
20- 100 |
| Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) |
11.5 |
12.3 |
12.9 |
13.1 |
13.7 |
14.2 |
14.1 |
10.8 |
12.6 |
|
| Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг· °С)) |
487 |
504 |
517 |
529 |
559 |
575 |
617 |
689 |
685 |
|
Литейные свойства
| Линейная усадка,\% |
1510 |
| Показатель трещиноустойчивости, Кт.у. |
1.9 |
| Жидкотекучесть, Кж.т. |
0.8 |
| Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р. |
1.9 |
| Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. |
0.9 |
Закажите у нас:
|
стальное, чугунное и легированное 