Общие сведения
| Заменитель |
Сталь 10 |
| Классификация |
Сталь углеродистая качественная конструкционная |
| Вид поставки |
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69,ГОСТ 8509-86,
ГОСТ 8510-86, ГОСТ 1050-88, ГОСТ 8240-72, ГОСТ 8239-72, ГОСТ 10702-78.
Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-79, ГОСТ 10702-78.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74.
Лист тонкий ГОСТ 16523-70. Лента ГОСТ 6009-74, ГОСТ 10234-77. Полоса стальная
ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70, ГОСТ 1577-81. Проволока ГОСТ 5663-79, ГОСТ 10702-78.
Трубы ГОСТ 10704-76, ГОСТ 1075-80. |
| Применение стали |
Детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности: шайбы, патрубки, прокладки и другие
неответственные детали, работающие в интервале температур от -40° до 450°С. |
Химический состав
| Химический элемент |
% |
| Кремний (Si) |
0.17-0.37 |
| Медь (Cu), не более |
0.25 |
| Мышьяк (As), не более |
0.08 |
| Марганец (Mn) |
0.35-0.65 |
| Никель (Ni), не более |
0.25 |
| Фосфор (P), не более |
0.035 |
| Хром (Cr), не более |
0.10 |
| Сера (S), не более |
0.04 |
Механические свойства
Механические свойства
Термообработка,
состояние поставки |
sB, МПа |
d5, % |
ψ, % |
HB |
| Горячекатаная кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации. |
323 |
33 |
60 |
|
| Калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отжига или отпуска. |
315-410 |
|
551 |
131 |
| Нагартованная калиброванная со специальной отделкой без термообработки. |
370 |
8 |
55 |
179 |
| Листы нормализованные и горячекатаные |
310 |
32 |
|
|
| Полосы стальные
нормализованные и горячекатаные |
320 |
33 |
60 |
|
| Лента отожженная плющенная |
<450 |
20 |
|
|
| Лист термообработанный 1-2 категории |
275-410 |
32 |
|
109 |
| Лист горячекатаный |
275-390 |
24 |
|
|
Механические свойства при повышенных температурах
| t испытания, °C |
s0.2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
| Горячекатаная сталь |
| 20 |
175 |
315 |
20 |
77 |
63 |
| 200 |
205 |
390 |
16 |
65 |
137 |
| 300 |
98 |
370 |
24 |
67 |
127 |
| 400 |
88 |
275 |
31 |
77 |
118 |
| 500 |
78 |
195 |
33 |
78 |
88 |
| 550 |
59 |
140 |
41 |
85 |
78 |
Технологические свойства
| Температура ковки |
Начала 1250, конца 800. Заготовки сечением до 300мм охлаждаются на воздухе. б 400 1/ 10 000 = 76МПа,
б 400 1/10 000 = 108МПа. |
| Свариваемость |
Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки; способы сварки:
РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС. |
| Обрабатываемость резанием |
В горячекатаном состоянии при 131 и σ = 315-410 МПа Котв.спл. = 2.1, Коб.ст. = 1.65 |
| Склонность к отпускной способности |
Не склонна. |
| Флокеночувствительность |
Не чувствительна |
Температура критических точек
| Критическая точка |
°С |
| Ac1 |
735 |
| Ac3 |
874 |
| Ar3 |
854 |
| Ar1 |
680 |
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
| Состояние поставки, термообработка |
+20 |
-20 |
-40 |
| Пруток диаметром 20 мм. Нормализация 950°С. |
235 |
91 |
10 |
Предел выносливости
| σ-1, МПа |
σB, МПа |
σ0,2, МПа |
| 176 |
325 |
195 |
Физические свойства
| Температура испытания, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
| Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
203 |
207 |
182 |
153 |
141 |
|
|
|
|
|
| Плотность, pn, кг/см3 |
7871 |
7846 |
7814 |
7781 |
7745 |
7708 |
7668 |
7628 |
7598 |
7602 |
| Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
|
60 |
56 |
51 |
47 |
41 |
37 |
34 |
30 |
27 |
| Уд. Электросопротивление (р, Ном·м) |
|
178 |
252 |
341 |
448 |
575 |
725 |
898 |
1073 |
1124 |
| Температура испытания, °С |
20- 100 |
20- 200 |
20- 300 |
20- 400 |
20- 500 |
20- 600 |
20- 700 |
20- 800 |
20- 900 |
20- 1000 |
| Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) |
12.5 |
13.4 |
14.0 |
14.5 |
14.9 |
15.1 |
15.3 |
14.7 |
12.7 |
13.8 |
| Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг· °С)) |
482 |
498 |
514 |
533 |
555 |
584 |
626 |
695 |
703 |
695 |
Предлагаем продажу металлопроката
в следующем ассортименте:
|
